科学技术不断进步，为制作豆制品机械更新换代创造了条件。 近日，由会员单位上海眷厚机械设备有限公司设计制造的豆腐连续切块装盒机，在上海汉康豆类食品有限公司调试完成，正式投入运行。豆腐连续切块装盒机横空出世，标志着上海盒装老豆腐实现了自动化流水线生产，豆制品自动化生产程度又迈上了一个新台阶。
9月3日，协会高级工程师张建秋秘书长在“汉康”公司副总经理陈明华、洪世春和“眷厚”公司王东总经理陪同下，现场参观了该流水线生产全过程。
整条流水线由凝固机、立式豆腐压榨机、豆腐连续切块装盒机和包装机四大部分（后期将配置自动杀菌、冷却系统）前后相互连接组成，采用人机对话的PLC控制，具有自动化程度高，占地面积小，能耗低，运行稳定可靠，操作简单等优点。从点浆凝固到成品装箱只需4个员工，产量每小时1600-2000盒（350g/盒）。
豆腐柔软易破碎，要用机器代替人工切块、装盒难度可想而知。因此整条流水线中设计制造难度最大、技术含量最高的是豆腐连续切块装盒机部分。切块作业全过程在水中完成，一次可并排分切2大块豆腐坯子（575*450*40），先横切，再竖切，切面光滑、破损率低，切成10块大小一致的豆腐（115*90*40）后，被推送至相应的包装盒内，由输送带送入包装机封口。机器各环节运动机构看似简洁却并不简单，切块、装盒动作干净利落，一气呵成，用时仅十几秒，让人看得赏心悦目，由衷赞叹设计巧妙。
流水线中其它三个部分的机器性能也可圈可点。
凝固机，由24个桶组成，每桶内豆浆和添加的凝固剂定量精准，点浆搅拌速度根据需要可调节快慢，豆浆凝固时间可预先设定，豆腐脑老嫩程度恰到好处。
立式豆腐压榨机，充分利用空间，自重加压，节约动力，占地仅为1.8m×1.3m。
包装机，采用并排四个封头，一次包装四盒豆腐，在保证单位时间产量的情况下降低运转速度，使得机器运转更稳定，热封时间更充足，密封性更有保证。
参观后座谈交流时，张秘书长又详细了解了流水线的能耗、机器性能、与国外先进国家相比较的技术先进性、对食品安全的提升水平、节约劳动力等情况。“汉康”公司陈副总深有体会地说，用机器切块装盒，不但能保证豆腐切块大小一致，块形方正，大大降低人为破损率，还省去了两个劳动力，减少了人为污染食品的环节。大家还就电动机功率配置、豆腐盒构造、生产安全事故预防、生产过程中食品卫生控制等问题进行了深入讨论，并提出了一些具有建设性的建议。最后，张秘书长希望“眷厚”公司精益求精，励精图治，继续为行业制造出更多、更先进的豆制品设备而努力！